篦冷機用比例閥維修atos阿托斯比例換向閥

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比例閥一般都應用在重要質(zhì)量控制系統上，是成品質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節。其工作狀態(tài)的好壞直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量指標。比例閥在不良工作狀態(tài)下，極易發(fā)生生產(chǎn)質(zhì)量事故，給企業(yè)造成巨大損失。無(wú)縫廠(chǎng)連軋機的芯棒支撐輥采用比例閥雙環(huán)反饋控制系統，比例閥的零點(diǎn)調整方法是基于比例閥閥芯反饋桿的位置來(lái)調節，復位彈簧在無(wú)受力情況下的自然零點(diǎn)來(lái)調整。但這種方法的致命缺點(diǎn)是如果彈簧零點(diǎn)發(fā)生機械偏移，則電氣調零后使電氣零點(diǎn)也發(fā)生偏移，從而造成比例閥工作不穩定。另外，比例閥調零需在實(shí)驗室中進(jìn)行，且需通過(guò)專(zhuān)門(mén)儀器調節。因此，比例閥必須下線(xiàn)處理，一旦比例閥無(wú)法正常工作，則整個(gè)系統都要較長(cháng)時(shí)間的停產(chǎn)維修

液壓系統中的污染物，指在油液中對系統可靠性和元件壽命有害的各種物質(zhì)。主要有以下幾類(lèi)：固體顆粒、水、空氣、化學(xué)物質(zhì)、微生物和能量污染物等。不同的污染物會(huì )給系統造成不同程度的危害。

3 油液的過(guò)濾

在防止污染物侵入油液的基礎上，對系統殘留和生成的污染物進(jìn)行強制性清除非常重要。而對油液進(jìn)行過(guò)濾是清除油液中污雜物有效的方法。過(guò)濾器可根據系統和元件的要求，可分別安裝在系統不同位置上，如泵吸油管、壓力油管、回油管、伺服閥的進(jìn)油口及系統循環(huán)冷卻支路上?？刂朴鸵褐蓄w粒污染物的數量，是確保系統性能可靠、工作穩定，延長(cháng)使用壽命有效的措施，選擇過(guò)濾器時(shí)，需考慮以下幾個(gè)方面的問(wèn)題。

1）過(guò)濾精度應保證系統油液能達到所需的污染度等級。

2）油液通過(guò)過(guò)濾器所引起的壓力損失應盡可能小。

3）過(guò)濾器應具有一定納污容量，防止頻繁更換濾芯。

3.2 液壓系統泄漏的控制

液壓系統泄漏的原因是錯綜復雜的，主要與振動(dòng)、溫升、壓差、間隙和設計、制造、安裝及維護不當有關(guān)。泄漏可分為外泄漏和內泄漏兩種。外泄漏是指油液從元器件或管件接口內部向外部泄漏；內泄漏是指元器件內部由于間隙、磨損等原因有少量油液從高壓腔流到低壓腔。外泄漏會(huì )造成能源浪費，污染環(huán)境，危及人身安全或造成火災。內泄漏能引起系統性能不穩定，如：使壓力、流量不正常，嚴重時(shí)會(huì )造成停產(chǎn)事故。為控制內泄漏量，國家對制造元件廠(chǎng)家生產(chǎn)的各類(lèi)元件頒布了元件出廠(chǎng)試驗標準，標準中對元件的內泄漏量做出了詳細評等規定?？刂仆庑孤?，常以提高幾何精度、表面粗糙度和合理的設計，正確的使用密封件來(lái)防止和解決漏油問(wèn)題