MOOG伺服閥維修D661-4577C

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伺服閥的維修

    在實(shí)際的維修過(guò)程中，對存在問(wèn)題的零部件可以采取直接更換的方法，同時(shí)還要對該閥的電氣零點(diǎn)和死區進(jìn)行調節，如果有實(shí)驗條件還要對維修后閥的行程進(jìn)行驗證。

    (1)更換存在問(wèn)題的零部件

    更換法是對存在問(wèn)題的零部件進(jìn)行整體或者部分更換。更換法在工程機械閥的維修中應用相當廣泛，該方法的關(guān)鍵是查找出現問(wèn)題的部件，找到問(wèn)題后就可以更換一個(gè)與之相同的完好部件，一般情況下通過(guò)這種維修方法就能使閥實(shí)現正常工作。導致比例閥失效比較普遍的原因是閥的密封件過(guò)度磨損、閥芯位移傳感器探針折斷，而集成放大器一般不會(huì )出現問(wèn)題。

    (2)電氣零點(diǎn)的調節

    在工程機械中，比例閥一直工作在惡劣的環(huán)境下，而其電氣零點(diǎn)易受到外界環(huán)境的干擾，因此在更換了失效的零部件后就應當對其電氣零點(diǎn)進(jìn)行檢測，對不符合要求的應重新標定。

    一般檢測方法如下:給比例閥的放大器供電(一般情況下0一24 V)，確保閥芯處于斷電狀態(tài)，用萬(wàn)用電表(直流擋，0.25 V量程)檢測閥芯位移反饋信號，在閥芯沒(méi)有接受指令的條件下，要求閥芯位移反饋電壓為零。如果不為零就應調節閥芯位移傳感器的調節螺母，直至閥芯反饋電壓為零。

    (3)死區的調節

   比例閥存在死區，一般為10%左右，不同類(lèi)型比例閥的死區可以通過(guò)該閥產(chǎn)品手冊的電流/電壓流量曲線(xiàn)查得。對于高性能的比例閥，死區可控制在5%之內。檢測的方法:給閥輸入死區對應的指令信號，通過(guò)萬(wàn)用電表檢測閥芯位移反饋信號，看其是否存在對應的關(guān)系。假設閥的死區開(kāi)口幅度為0}1oo0i0，對應反饋電壓為0一10V;如果閥的死區開(kāi)口幅度為5%，則對應的反饋電壓應該為0.5 V，如果沒(méi)有對應，則應調節集成放大器的死區調節螺釘至反饋電壓為0.5 V止。

   (4)閥行程的驗證

    在試驗臺上，給閥輸入不同的指令信號，檢測各種狀態(tài)下閥芯位移反饋信號，通過(guò)它們之間的對應關(guān)系，來(lái)判斷維修后閥的性能。如果不能滿(mǎn)足對應關(guān)系，建議送代理商或廠(chǎng)家維修。

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（1）  檢查閥芯及閥座上的閥線(xiàn)，應完好，無(wú)影響密封效果的缺陷。若有輕微的缺陷，采用研磨砂對磨的方法予以消除；若有較深的吹損或凹坑，則應上車(chē)床加工予以修復；閥線(xiàn)損害嚴重無(wú)法修復的則應調換備品。

（2）  檢查閥桿密封段應光潔。

（3）  檢查套筒的窗口四周應無(wú)氧化物及其他雜質(zhì)堆積及附著(zhù)，如有則應予以清理。

（4）  檢查閥座上閥線(xiàn)與閥座間的密封面，應平滑完整，無(wú)影響密封性的凹痕、砂眼及貫穿性的劃痕。

（5）  檢查閥蓋與閥體間的密封面應完整。

（6）  檢查閥體內部尤其是出口側的內壁，不應有明顯的吹損及減薄。

（7）  檢查填料室內的填料，如有損壞應予以調換。

（8）  所有密封面均應進(jìn)行清理。

調節閥是用來(lái)調節設備及管中介質(zhì)的流量，其工作原理主要是靠改變閥芯與閥座間的流道面積來(lái)達到調節流量的目的，結構有多級節流、回轉圓筒型、套筒柱塞型、平閘板式以及籠式等。大型火力發(fā)電廠(chǎng)其系統復雜，對介質(zhì)的調節要求高，故調節閥在機組的汽、水各系統中均有廣泛的應用，隨著(zhù)機組自動(dòng)化程度的不斷提高，對調節閥的調節性能的要求也不斷提高

如果閥線(xiàn)有吹損現象，則應對閥芯、閥座內的閥線(xiàn)進(jìn)行不同的處理：閥芯上的閥線(xiàn)按原角度在車(chē)床上車(chē)出；閥座上的閥線(xiàn)則用的維修工具對閥座內的硬質(zhì)合金密封面進(jìn)行修刮，每次修刮的量約為0.05～0.08mm，根據閥線(xiàn)缺陷的實(shí)際情況決定修刮的量。在觀(guān)察密封面無(wú)凹痕后，用研磨膏對閥線(xiàn)進(jìn)行細磨。閥線(xiàn)磨光后，在門(mén)芯上的密封面處均勻地徐上藍油（或紅丹粉）,用的套筒固定后送人閥座內進(jìn)行密封接觸試驗。密封面應全周接觸均勻無(wú)間斷

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