AGMZO-TERS-PS-010/210/I比例閥維修保養

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磨煤機比例溢流閥如何優(yōu)化調整

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磨煤機大出力時(shí)磨入口風(fēng)量的要求

為了保證磨煤機在較大出力下安全可靠運行(干燥出力、磨壓差、石子煤排放量、磨出口溫度等參數符合要求) , 碾壓的煤粉能夠滿(mǎn)足鍋爐燃燒的要求, 在大修周期內滿(mǎn)足鍋爐運行出力的要求, 應保證足夠大的入磨風(fēng)量。在適當的出力下運行, 對于ZGM 95G 型磨煤機, 一般推薦的風(fēng)煤比為1.8 左右, 因此出力為40 t/h 時(shí), 磨入口風(fēng)量應不低于70 t/h。

熱工控制的設置對磨煤機風(fēng)煤比的要求和風(fēng)煤比設定的限定在熱工控制過(guò)程中, 如果負荷一定, 則總風(fēng)量確定, 只能根據煤質(zhì)的變化進(jìn)行較小的調整。煤質(zhì)差時(shí)(揮發(fā)分低) , 應采取較小的一次風(fēng)率, 以降低點(diǎn)火能, 在爐內溫度較低的情況下點(diǎn)燃, 可以保證煤粉在爐內的穩定燃燒, 同時(shí)為了煤粉的后期燃盡, 二次風(fēng)率應增大; 當煤質(zhì)好(揮發(fā)分高) 時(shí), 應 采取較大的一次風(fēng)率, 讓煤粉在離噴燃器較遠的位置著(zhù)火, 防止燃燒器附近結焦和燃燒器燒毀, 相應的二次風(fēng)率降低, 以較好地組織爐內的燃燒。磨煤機傳統風(fēng)煤比曲線(xiàn)為一條直線(xiàn), 熱工調節按此曲線(xiàn)進(jìn)行風(fēng)量配置, 缺乏對煤質(zhì)變化的適應性。因此, 較好的風(fēng)煤比關(guān)系可以較好地適應煤質(zhì)的變化。

為了降低磨煤機石子煤排放量, 運行人員通常采取加大磨煤機入口風(fēng)量的方式, 試驗和理論分析表明, 該運行方式是不可取的。試驗表明, 運行中較大的風(fēng)量雖然使磨煤機的石子煤排放量有所降低, 但其效果并不明顯。由于磨煤機風(fēng)環(huán)間隙較大, 一次風(fēng)的實(shí)際通流面積增大, 較大一部分的一次風(fēng)從此間隙流出,未參與托浮煤粉的作用, 致使流過(guò)噴嘴的一次風(fēng)量減少, 風(fēng)環(huán)風(fēng)速降低; 同時(shí), 流經(jīng)風(fēng)環(huán)間隙的一次風(fēng)風(fēng)向為水平向下的流動(dòng)方向, 對正常的風(fēng)粉混合物流向有一定的擾動(dòng)作用, 阻礙了風(fēng)粉混合物正常向上的流動(dòng)狀態(tài)。同時(shí), 由于磨輥靠外側部分磨損嚴重, 施加于原煤的作用力大大減小, 使得原煤在此處得不到充分的破碎, 即被排擠到風(fēng)環(huán)的外側, 進(jìn)入石子煤排放箱內。因此, 風(fēng)環(huán)間隙偏大和磨輥磨損

過(guò)大的風(fēng)量使得輸粉管的風(fēng)速較高, 煤粉著(zhù)火推遲, 飛灰可燃物增加, 同時(shí)會(huì )使爐膛的出口煙溫升高, 影響鍋爐燃燒的經(jīng)濟性和過(guò)熱器、再熱器的安全性, 嚴重時(shí)造成煤粉著(zhù)火困難, 燃燒火焰不穩定, 影響鍋爐的安全穩定運行。磨煤機入口風(fēng)量偏大時(shí)風(fēng)煤比情況,, 較大的一次風(fēng)量使得風(fēng)煤比嚴重偏離理想值, 惡化爐內燃燒工況。特別在煤質(zhì)變差的情況下, 單磨的出力增大, 為降低石子煤排放量采取的大風(fēng)量運行方式會(huì )嚴重影響著(zhù)鍋爐運行的穩定性, 可能導致燃燒不穩定, 引發(fā)鍋爐滅火事故的發(fā)生。日常運行中, 加強對磨煤機的檢修, 將石子煤排放量控制在合理的范圍內。風(fēng)環(huán)間隙偏大和磨輥磨損嚴重是造成石子煤排放量增多的主要原因。過(guò)大的磨煤機入口一次風(fēng)量將會(huì )使輸粉管風(fēng)速增高, 風(fēng)煤比嚴重偏離設計值, 使燃燒不穩定,影響鍋爐的安全運行。結合電廠(chǎng)各自的特點(diǎn), 按文中的分析進(jìn)行磨煤機風(fēng)煤比的優(yōu)化, 以為鍋爐的穩定運行提供保證。