比例閥維修方法和檢測步驟

比例閥維修方法和檢測步驟

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比例閥維修方法和檢測步驟

　由于受到溫度、振動(dòng)、閥體磨損、贓物堵塞等因素的影響，比例閥性能會(huì )下降甚至會(huì )失效，導致機臺不能正常工作。對于不能正常工作的比例閥維修的時(shí)候首先的弄清楚閥的哪部出現故障，然后進(jìn)行那部分的維修或更換，先導比例閥主要包括先導閥、主閥、放大器3大部分。拆卸時(shí)通過(guò)觀(guān)察一般可以發(fā)現一些問(wèn)題：主閥芯密封件磨損主閥芯的磨損情況以及先導閥芯的磨損、傳感器探針的磨損。但這些只是從閥的外形特征的損壞情況而不能判斷閥的性能，在比例閥維修過(guò)程中，閥的性能需到測試臺檢測才能作出判斷。對存在問(wèn)題的零部件可以采取補償調整參數或者直接更換，更換同時(shí)還要對該閥的零位和死區到試驗臺進(jìn)行調整。

比例閥存在死區，一般為10%左右，不同類(lèi)型比例閥的死區可以通過(guò)該閥產(chǎn)品手冊的電流/電壓-流量曲線(xiàn)圖查看，高性能比例閥死區可控制在5%以?xún)?。檢測方法：給閥輸入對應的指令信號，通過(guò)萬(wàn)用表檢測閥芯位移反饋信號，看是否對應，假設閥的死區開(kāi)口度為0~100%，對應反饋電壓為0~10V；如果閥的死區開(kāi)口度為8%，則對應的反饋電壓應該為0.8V如果沒(méi)有對應，則調整放大器的死區調節至反饋電壓為0.8.在實(shí)驗臺上：給閥輸入不同的指令信號，檢測各種狀態(tài)下閥芯位移反饋信號，通過(guò)它們之間的對應關(guān)系，來(lái)判斷維修后的閥性能。

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比例閥在出廠(chǎng)前已經(jīng)過(guò)嚴格的質(zhì)量檢驗，包括靜態(tài)特性測試(輸入電流一壓力特性試驗、內泄漏試驗、負載特性試驗)和動(dòng)態(tài)特性測試(頻率響應試驗、瞬間響應試驗)。比例閥維修前需要先對比例閥進(jìn)行檢測，檢測的方法包括比例閥電磁線(xiàn)圈電阻測定、輸入電流測試及輸出二次油壓的測試。上海紐頓液壓設備專(zhuān)業(yè)維修.
    (1)電磁線(xiàn)圈電阻的測定。關(guān)閉點(diǎn)火開(kāi)關(guān)，脫開(kāi)主泵比例閥與泵控制器輸出接1：3之間的插頭，測定兩線(xiàn)之間的電阻值和地線(xiàn)與機體之間的電值，從而判斷比例閥電磁線(xiàn)圈有無(wú)短路、斷路或搭鐵。
    (2)比例閥輸入電流的測定。斷開(kāi)比例閥的一根導線(xiàn)，串人萬(wàn)用表，按不同機型各自的測試條件測定輸人電流，如圖7-4所示。用直流鉗形表進(jìn)行測試時(shí)相當簡(jiǎn)便，無(wú)需拔開(kāi)插頭，也不需斷開(kāi)導線(xiàn)。而在不同的動(dòng)力模式或不同的發(fā)動(dòng)機轉速下，根據泵控制器輸出至比例閥直流電流信號的正確與否，就能判斷出比例閥之前的電子控制部分是否有故障。