比例閥維修DPZO-AE-271-S5 30

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先導式比例換向閥，兩級，帶位置傳感器，16通徑，根據輸入電信號的大小提供方向空盒子及無(wú)壓力補償流量控制。比例閥與放大器配合工作，電子放大器對比例閥提供一適量電流，以使閥的調整量與供給電子放大器的輸入信號一致。閥的輸入信號是通過(guò)總線(xiàn)提供，在起動(dòng)或維修時(shí)，該閥輸入信號也可通過(guò)七芯插頭以模擬量提供而進(jìn)行操作，為了補償由于負載變化引起流量的波動(dòng)，可以使用疊加式壓力補償器以保持閥壓降為恒值。整閥具有抗震，抗沖擊，抗環(huán)境影響等特點(diǎn)。

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伺服閥維修介紹維修工作中遇到故障：
1 力矩 馬達部分
1．1 線(xiàn)圈斷線(xiàn) ：引起閥不動(dòng)作，無(wú)電流。
1．2 銜鐵卡住或受到限位 ：原因為工作氣隙內有 雜物，引起閥門(mén)不動(dòng)作。
1．3 球頭磨損或脫落 ：原因為磨損 ，引起伺服閥 性能下降 ，不穩定 ，頻繁調整。
1．4 緊固件松動(dòng) ：原因為振動(dòng) ，固定螺絲松動(dòng)等， 引起零偏增大。
1．5 彈簧管疲勞：原 因為疲勞，引起系統迅速失 效 ，伺服閥逐漸產(chǎn)生振動(dòng)，系統震蕩，嚴重 的管路也 振動(dòng) 。
1．6 反饋桿彎曲：疲勞或人為損壞 ，引起閥不能 正常工作 ，零偏大 ，控制電流可能到大。
2 噴嘴擋板部分：
2．1 噴嘴或節流孔局部或全部堵塞 ：原因為油液 污染。引起頻響下降，降低 ，嚴重的引起系統 不穩定 。
2．2 濾芯堵塞：原 因為油液污染。引起頻響下 降 ，分辨率降低 ，嚴重的引起系統擺動(dòng)。
3 滑閥放 大器部 分 ：
1 刃邊磨損 ：原因為磨損。引起泄漏 ，流體躁 聲大 ，零偏大 ，系統不穩定 。
2  徑 向濾芯磨損 ：原因為磨損。引起泄漏增 大，零偏增大 ，增益下降。
3 滑 閥卡滯 ：原 因為油液污染 ，滑閥變形。引 起波形失真，卡死。
4 其 它部 分 ：
4．1 密封件老化 ：壽命已到或油液不符。引起閥 內外滲油 ，可導致伺服閥堵塞

電液伺服閥維修操作程序
一、適用范圍
《電液伺服閥維修操作程序》適用于電液伺服閥與電液比例伺服閥的維修
操作，是伺服閥維修過(guò)程的作業(yè)指導書(shū)。
《電液伺服閥維修操作程序》適用于噴嘴擋板式電液伺服閥、動(dòng)圈式電液
伺服閥、單級直接驅動(dòng)電液伺服閥、兩級力反饋電液伺服閥、三級電反饋電液伺
服閥、比例電磁鐵驅動(dòng)的帶電反饋和不帶電反饋的方向比例閥。對于不屬于上述
結構形式的特殊類(lèi)型的電液伺服閥、方向控制閥、壓力控制閥也可以參照本程序
文件進(jìn)行維修作業(yè)。
二、維修操作步驟與操作技術(shù)要求
1、記錄原始數據
記錄送修伺服閥的型號、規格、生產(chǎn)廠(chǎng)家、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品序列號、用戶(hù)
單位以及使用者自述的故障現象。
2、外觀(guān)檢查
檢查伺服閥的外觀(guān)是否完整，是否有零件缺損，聯(lián)接螺釘是否松動(dòng)等情況。
并記錄檢查情況。
3、電器檢查
用萬(wàn)用表測量檢查伺服閥的電聯(lián)接器，分別記錄控制繞組的直流電阻與對
地（殼體）電阻。
對于帶位移傳感器的伺服閥，用萬(wàn)用表分別測量檢查并記錄傳感器繞組直
流電阻與對地（殼體）電阻。
對于自帶電路控制板的三級電反饋電液伺服閥，除了檢查先導級伺服閥的
控制繞組以外，還要對照該閥的樣本技術(shù)資料對照檢查電聯(lián)接器各個(gè)針腳的定義
與阻抗值，并且做好記錄。