MOOG伺服閥維修輸出流量或壓力過(guò)大

MOOG伺服閥維修輸出流量或壓力過(guò)大

上海紐頓液壓設備有限公司是專(zhuān)注于液壓比例閥及伺服閥后市場(chǎng)服務(wù)，精通于各類(lèi)比例閥，伺服閥維修。公司擁有大功率液壓綜合試驗臺，服務(wù)于液壓伺服領(lǐng)域的資深電液伺服維修人員，可以對比例閥，伺服閥檢測維修。伺服閥及相應的比例放大器和伺服放大器，廣泛應用于注塑機，吹塑機，橡膠硫化機，陶瓷壓機，折彎機，沖壓機，機床，食品機械，造紙機械，木材機械，裝卸及包裝機械，電廠(chǎng)，鋼廠(chǎng)，風(fēng)力發(fā)電，街道維修機械，娛樂(lè )設施等場(chǎng)所。

.MOOG伺服閥輸出流量或壓力過(guò)大或不可控制
原因：閥安裝座表面不平，或底面密封圈未裝妥，使閥 殼體變形，閥芯卡死。
閥控制級堵塞
閥芯被臟物或銹塊卡住
3.MOOG伺服閥反應遲鈍，響應降低，零偏增大
原因：系統供油壓力低
閥內部油濾太臟
閥控制級局部堵塞
調零機械或力矩馬達（力馬達）部分零組件松動(dòng)
4.MOOG伺服閥輸出流量或壓力（或執行機構速度或力）不能連續控制
原因：系統反饋斷開(kāi)
系統出現正反饋
系統的間隙、摩擦或其它非線(xiàn)性因素
閥的分辨率變差、滯環(huán)增大
油液太臟
MOOG伺服閥維修輸出流量或壓力過(guò)大

壓力突然升高

原因1:

①由于主閥芯零件工作不靈敏，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)突然被卡死；

②加工的液壓元件精度低，裝配質(zhì)量差，油液過(guò)臟等原因。

原因2：先導閥閥芯與閥座結合面粘住脫不開(kāi)，造成系統不能實(shí)現正常卸荷；調正彈簧彎曲“別勁"。

解決方法

清洗主閥閥體，修配更換失效零件。

壓力突然下降

原因1：

①主閥芯阻尼孔突然被堵。

②主閥蓋處密封墊突然破損。

③主閥芯工作不靈敏，在開(kāi)啟狀態(tài)突然卡死，如，零件加工精度低，裝配質(zhì)量差，油液過(guò)臟等。

④先導閥芯突然破裂；調正彈簧突然折斷。

原因2：遠控口電磁閥電磁鐵突然斷電使溢流閥卸荷；遠控口管接頭突然脫口或管子突然破裂。

解決方法

①清洗液壓閥類(lèi)元件，如果是閥類(lèi)元件被堵，則還應過(guò)濾油液。

②更換破損元件檢修失效零件。

③檢查消除電氣故障。

在二級調壓回路及卸荷回路壓力下降時(shí)產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪聲

原因：

在某個(gè)壓力值急劇下降時(shí)，在管路及執行元件中將會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)；這種振動(dòng)將隨著(zhù)加壓一側的容量增大而增大。

解決方法

1、要防止這種振動(dòng)聲音的產(chǎn)生，必須使壓力下降時(shí)間(即變化時(shí)間)不小于0.1s?？稍谝缌鏖y遠程控制口處接入固定節流閥，如圖2-87所示，此時(shí)卸荷壓力及調整壓力將變高在遠控口的管路里使用防止振動(dòng)閥，并且具有自動(dòng)調節節流口的機能，卸荷壓力及調整壓力不會(huì )變高，也不能產(chǎn)生震動(dòng)和噪聲