比例閥3WRCE 50 E620P-2X/PG24K31/A1WL15V

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1、應用傳統的邏輯分析逐步逼近法。需對以上所有可能原因逐一進(jìn)行分析判斷和檢驗，終找出故障原因和引起故障的具體元件。此法診斷過(guò)程繁瑣，須進(jìn)行大量的裝拆、驗證工作，效率低，工期長(cháng)，并且只能是定性分析，診斷不夠準確。

2、應用基于參數測量的故障診斷系統。只需在系統配管時(shí)，在泵的出口a、換向閥前b及缸的入口c三點(diǎn)設置雙球閥三通，則利用故障診斷檢測回路，在幾秒鐘內即可將系統故障限制在某區域內并根據所測參數值診斷出故障所在

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系統油液中污染物的來(lái)源途徑主要有以下幾個(gè)方面：

1）外部侵入的污染物：外部侵入污染物主要是大氣中的沙礫或塵埃，通常通過(guò)油箱氣孔，的封軸，泵和馬達等軸侵入系統的。主要是使用環(huán)境的影響。

2）內部污染物：元件在加工時(shí)、裝配、調試、包裝、儲存、運輸和安裝等環(huán)節中殘留的污染物，當然這些過(guò)程是無(wú)法避免的，但是可以降到低，有些特種元件在裝配和調試時(shí)需要在潔凈室或潔凈臺的環(huán)境中進(jìn)行。3）液壓系統產(chǎn)生的污染物：系統在運作過(guò)程當中由于元件的磨損而產(chǎn)生的顆粒，鑄件上脫落下來(lái)的砂粒，泵、閥和接頭上脫落下來(lái)的金屬顆粒，管道內銹蝕剝落物以其油液氧化和分解產(chǎn)生的顆粒與膠狀物，更為嚴重的是系統管道在正式投入作業(yè)之前沒(méi)有經(jīng)過(guò)沖洗而有的大量雜質(zhì)

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（1）溢流閥故障?？赡茉颍赫{整不正確，彈簧屈服，阻尼孔堵塞，滑閥卡住。

（2）電液換向閥或電液比例閥故障?？赡茉颍簭臀粡椈烧蹟?，控制壓力不夠，滑閥卡住，比例閥控制部分故障。

（3）液壓泵故障?？赡茉颍罕棉D速過(guò)低，葉片泵定子異常磨損，密封件損壞，泵吸入口進(jìn)入大量空氣，過(guò)濾器嚴重堵塞。

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