比例閥維修專(zhuān)業(yè)檢測設備

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微處理器以及之后PLC的發(fā)明，使得機械設備的設計者在控制多樣性方面如同打開(kāi)了一扇大門(mén)。設備的操作順序不再是繼電器硬線(xiàn)連接。而布爾運算盡管在繼電器控制邏輯上是可行的，但是它并不方便，甚至相當困難，昂貴和耗時(shí)。PLC和比例閥的引入極大的拓展了機械設備設計者的對于控制方面的多樣性要求。

市面上初出現的比例閥就是我們常常所說(shuō)的“開(kāi)環(huán)”控制閥。與機械反饋（MFB）伺服閥相比，在線(xiàn)圈組件和閥芯之間，并沒(méi)有任何反饋連接。由于指令輸入和閥輸出之間并不存在反饋環(huán)，因此反饋環(huán)是“開(kāi)式”而不是“閉式”的。相對于伺服閥而言，為了提高比例閥的性能，制造商在閥芯上安裝線(xiàn)性位移傳感器（LVDT）以便感知閥芯位置的變化。LVDT的輸出信號反饋到放大器。放大器計算閥芯理論位置與實(shí)際位置的偏差，接著(zhù)改變線(xiàn)圈的輸出使得閥芯位置達到輸入對應的期望值。這些改善了性能的比例閥并定義為“閉環(huán)”控制比例閥。由于反饋的方式是電氣而非機械的，因此其被定義為“電氣反饋”（EFB）

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用萬(wàn)用表測量檢查伺服閥的電聯(lián)接器，分別記錄控制繞組的直流電阻與對地（殼體）電阻。

對于帶位移傳感器的伺服閥，用萬(wàn)用表分別測量檢查并記錄傳感器繞組直流電阻與對地（殼體）電阻。

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電液比例閥以及電液伺服閥分別是電液比例系統以及電液伺服系統中的重要元件,比例閥以及伺服閥的發(fā)展狀況從一定意義上說(shuō)說(shuō)明了比例技術(shù)以及伺服技術(shù)的發(fā)展狀況。本文中以電液比例換向閥和電液伺服閥為例詳細介紹了其工作原理,并從性能、方展前景等方面分別對兩類(lèi)閥進(jìn)行了闡述,使我們對其有了更深刻的認識

以電控方式實(shí)現對流量的節流控制（當然經(jīng)過(guò)結構上的改動(dòng)也可實(shí)現壓力控制等），既然是節流控制，就必然有能量損失，伺服閥和其它閥不同的是，它的能量損失更大一些